ZOOTECNIA · OZONO

Sanificazione automatizzata di due capannoni avicoli mediante ozono

Una soluzione portatile e programmata per integrare il trattamento della lettiera e dell’ambiente prima dell’avvio del nuovo ciclo produttivo.

Ozono professionale + processo automatico + ottimizzazione dei costi

2capannoni trattati
25.000polli circa per capannone
24 hciclo programmato

PANORAMICA

Il punto critico non era solo lavare la stalla: era trattare ciò che entrava dopo.

In un allevamento avicolo a terra, dopo il lavaggio del pavimento in cemento viene distribuita una nuova lettiera di paglia. Proprio questo passaggio può reintrodurre potenziali criticità nel capannone prima dell’arrivo del nuovo ciclo. Energy Division ha analizzato il processo e configurato una soluzione a ozono pensata per trattare ambiente interno e lettiera già predisposta.

SettoreZootecnia avicola
ApplicazioneTrattamento ambientale con ozono
Strutture2 capannoni
Scala operativacirca 25.000 polli per capannone
GeneratoreEKH - PA30 · 30.000 mg/h
Ruolo Energy DivisionAnalisi del processo, scelta tecnica e ciclo automatico
Produzione ozono30.000 mg/h
Potenza assorbita255 W
FormatoPortatile · 5,7 kg

CONTESTO

Allevamento a terra, lettiera di paglia e cicli produttivi ravvicinati.

Il cliente gestisce due grandi capannoni avicoli. Dopo le normali operazioni di lavaggio e pulizia, la lettiera di paglia viene distribuita sul pavimento per accogliere il nuovo ciclo. La richiesta era integrare una fase ulteriore senza complicare l’organizzazione del lavoro.

PUNTO CRITICO

La possibile criticità era la lettiera introdotta dopo il lavaggio.

La paglia può essere stoccata in aree esposte a roditori o ad altre fonti di contaminazione. Per questo il trattamento doveva interessare non solo le superfici, ma l’intero ambiente interno dopo la preparazione della lettiera.

SCELTA TECNICA

Una macchina portatile per due capannoni: meno investimento, stesso processo.

Invece di proporre due apparecchiature fisse, è stato scelto un generatore portatile a ozono. La stessa macchina può essere posizionata prima in un capannone e poi nell’altro, ottimizzando il costo iniziale e mantenendo una procedura semplice per l’operatore.

AUTOMAZIONE

Ciclo programmato di 24 ore con funzionamento a intervalli.

Il generatore viene programmato tramite timer digitale e lasciato lavorare per circa 24 ore, alternando fasi di funzionamento e pausa. La programmazione automatica rende il processo ripetibile e riduce la necessità di presidio continuo.

SCHEDA TECNICA

Generatore professionale da 30.000 mg/h, programmabile e trasportabile.

La macchina EKH - PA30 integra produzione di ozono da 30.000 mg/h, potenza assorbita di 255 W, struttura compatta 35 × 22 × 30 cm e peso di circa 5,7 kg. Il formato portatile è stato decisivo per utilizzare lo stesso sistema nei due capannoni.

RISULTATO OPERATIVO

Una soluzione integrata nel modo reale di lavorare del cliente.

Il trattamento con ozono non sostituisce le normali attività di lavaggio: le integra nel punto giusto del processo, cioè dopo la preparazione della lettiera. È una scelta tecnica nata dall’osservazione del contesto operativo, non da un catalogo prodotto.

COSA DIMOSTRA QUESTO PROGETTO

Quando il problema è nel processo, la soluzione deve essere progettata sul processo.

Questo progetto dimostra l’approccio di Energy Division: ascoltare l’esigenza, individuare il punto critico reale, scegliere la tecnologia adatta e configurarla in modo sostenibile per il cliente. Se una soluzione standard non basta, la progettiamo e la rendiamo operativa.

Contatti

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Raccontaci il problema, il territorio, l’impianto o l’obiettivo da raggiungere. Valuteremo insieme la soluzione più adatta, anche quando richiede l’integrazione di più tecnologie.

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